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  • Y型过滤器

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  • 产品介绍:

    Y型过滤器(水过滤器)属于管道粗过滤器系列,也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤,安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。Y型过滤器(水过滤器)能根据客户具体要求(特殊压力、特殊口径)定制。Y型过滤器(水过滤器)具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。

    基本参数:

    1、介质温度:300(℃);

    2、工作压差:2KG;

    3、材质:不锈钢;

    4、产品别名:Y型过滤器;

    5、适用范围:液体过滤;

    6、连接形式:法兰;

    7、类型:直角式;

    8、流动方向:单向;

    9、适用介质:水;

    10、压力环境:常压

    选型原则

    1、进出口通径:

    原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致

    2、公称压力:

    按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级

    3、孔目数的选择:

    主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”

    4、过滤器材质:

    过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢等材质的过滤器

    5、过滤器阻力损失计算

    水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa

    安装与维护

    安装

    安装过滤器前要认真清洗所有管道的螺纹连接表面,使用管道密封胶或特氟龙带(聚四氟乙烯)

    要适量。末端螺纹不做处理,以避免使密封胶或特氟龙带进入管路系统。过滤器可以水平安装或

    垂直向下安装

    警告

    安装1-1/4”(DN32)或更大口径的承插焊过滤器或所有D 系列过滤器时,应注意这类过滤器的垫

    片是非金属材质的,容易由于过热而损坏。因此应缩短焊接时间,并在焊接完成后对过滤器进行

    冷却。如果焊接前需要预热或焊接后需要继续加热(D 系列过滤器),建议先将垫片拆下再加热

    过滤器的运行及维护

    系统最初工作一段时间后(一般不超过一周),应进行清洗,以清除系统初始运行时积聚在滤

    网上的杂质污物。在此后,须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵,

    则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下

    注意:每次维护、清洗前,应将过滤器与带压系统隔离。清洗后,重新安装时要使用新的密封垫

    主要技术参数:

    公称压力(MPa)

    1.0

    1.6

    2.5

    4.0

    耐压试验压力(MPa)

    1.1

    1.8

    2.8

    4.4

    工作压力(MPa)

    0.7

    1.2

    1.6

    2.5

    技术参数

    1、适合物料:

    a、 化工、石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品、烃类等;

    b、 化工生产的腐蚀性物料,如烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等;

    c、 制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧及各种制冷剂;

    d、 轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等;

    2、过滤精度:10-480目(一般通水网为18-30目/cm2,通气网为40-100目/cm2,通油网为100-480目/cm2。);

    3、工作温度:≤90℃;

    4、公称通径:DN25—DN600mm;

    5、公称压力:PN≤1.6Mpa(其它工作压力可按用户要求设计);

    6、法兰标准:JB/T 79 PN1.6(也可按用户要求制造);

    7、壳体材质:A3、304、304L、316、316L、WCB;

    8、密封材料:聚四氟乙烯、丁腈橡胶、耐油石棉胶、三元乙丙橡胶

    主要连接外型尺寸:

    公称通径

    L

    H

    H1

    DN20

    155

    100

    150

    DN25

    160

    100

    150

    DN32

    180

    110

    160

    DN40

    200

    115

    170

    DN50

    230

    155

    195

    DN65

    220

    200

    270

    DN80

    250

    210

    295

    DN100

    305

    250

    345

    DN125

    350

    305

    425

    DN150

    480

    360

    485

    DN200

    500

    450

    605

    DN250

    550

    505

    710

    DN300

    600

    580

    815

    DN350

    700

    600

    845

    DN400

    780

    620

    875

    DN450

    850

    700

    980

    DN500

    900

     

     

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